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減小錘式破碎機(jī)振動的方法：

1、常見的方法就是采取防震措施，盡量讓破碎機(jī)設(shè)備置于平面假如不得已要置于樓面，要采取隔震減震措施。

2、在錘式破碎機(jī)添加物料的時候要留意超過劃定尺寸或者不能夠破碎的物料不要進(jìn)入破碎機(jī)設(shè)備，這樣加重破碎機(jī)工作負(fù)荷，損壞錘式破碎機(jī)設(shè)備的配件，安徽多點(diǎn)錘破碎機(jī)，同時也引起噪音和震驚。

3、就是要留意錘式破碎機(jī)日常工作使用中的維護(hù)與檢驗。

錘式破碎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：

1、出料粒度過大。  

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。  

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

2、產(chǎn)量減少。  

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。    

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

3、振動量驟。

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機(jī)堵料故障堵塞成因：

1、電動機(jī)故障。錘式破碎機(jī)主電機(jī)出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，多點(diǎn)錘破碎機(jī)售價，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口。

2、結(jié)構(gòu)不合理。因設(shè)計制造時，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，多點(diǎn)錘破碎機(jī)廠，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機(jī)體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達(dá)到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口。

3、排料口調(diào)整不當(dāng)。錘式破碎機(jī)處理物料時，排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而調(diào)整，多點(diǎn)錘破碎機(jī)公司，使被破碎的物料不能及時排出，滯留在破碎腔內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備堵料。