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錘式破碎機起動前的準備工作：

a. 檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。

b. 檢查所有的緊固件是否完全緊固。

c. 檢查機體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。

d. 檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。

e. 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。

性能特點：

1、具有入料粒度大，細碎比大，效率高；

2、結(jié)構(gòu)簡單，裝配緊湊，六安碎石化機械，重量較輕；

3、產(chǎn)品粒度均勻，過碎粉少；

4、維修方便，碎石化機械出租，磨損??；

5、電耗低等優(yōu)點，是作為中、細碎的破碎設(shè)備。

錘式破碎機堵料故障堵塞成因：

1、電動機故障。錘式破碎機主電機出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口。

2、結(jié)構(gòu)不合理。因設(shè)計制造時，碎石化機械出租公司，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口。

3、排料口調(diào)整不當。錘式破碎機處理物料時，排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而調(diào)整，使被破碎的物料不能及時排出，滯留在破碎腔內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備堵料。

預(yù)防錘式破碎機堵料的方法：

1、對物料進行預(yù)處理。破碎前明確物料的性質(zhì)，若不符合要求，可以對物料進行預(yù)處理，碎石化機械租賃廠，比如對濕度較大的物料，可以預(yù)行日曬、烘干等處理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機外。

2、安裝報警裝置。在錘式破碎機的入料口處，安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當輸送機達到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報警i燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游破碎設(shè)備跳停，輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。