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錘式破碎機(jī)經(jīng)常振動(dòng)的原因：

1、與轉(zhuǎn)子軸的半徑大小有關(guān)

半徑的大小，主要是轉(zhuǎn)子軸不直造成。雖然半徑大小對(duì)破碎機(jī)振動(dòng)有影響，但影響不大。錘式破碎機(jī)由于特殊的工作性質(zhì)，物料在機(jī)內(nèi)自行互相碰撞、沖擊、敲打等方式來(lái)進(jìn)行破碎，來(lái)達(dá)到體質(zhì)的顆粒度。而轉(zhuǎn)子軸作為錘式破碎機(jī)的主要受力零件，也是受損較為嚴(yán)重的部件，容易形成轉(zhuǎn)子軸彎曲。

2、破碎機(jī)錘頭質(zhì)量的好壞

錘式破碎機(jī)若錘頭質(zhì)量不好，碎石化機(jī)械租賃，則會(huì)導(dǎo)致錘頭結(jié)構(gòu)不均，強(qiáng)度不均，磨損不同，碎石化機(jī)械租賃廠，容易造成斷裂現(xiàn)象，從而引起整個(gè)設(shè)備強(qiáng)烈振動(dòng)。因此，淮南碎石化機(jī)械，錘頭質(zhì)量對(duì)錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)保持平衡有著重要的作用。

錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在裝配完成后，碎石化機(jī)械出租價(jià)格，必須進(jìn)行精平衡試驗(yàn)。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后靜止時(shí)，錘式破碎機(jī)的任何位置都不能退回十分之一周，要對(duì)轉(zhuǎn)子上的每一個(gè)部件進(jìn)行精i確地加工，我們一般可按照二級(jí)和三級(jí)精度制造和裝配。如果轉(zhuǎn)子的重心離開(kāi)它的幾何中心線(或者回轉(zhuǎn)軸線）則會(huì)產(chǎn)生徑不平衡。如果轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線和它的主慣性軸線不一致，就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)不平衡，這兩種的不平衡的現(xiàn)象，都會(huì)使設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，縮短零部件的壽命。

錘式破碎機(jī)主要破碎部件是錘頭，因此稱之為錘式破碎機(jī)。根據(jù)錘式破粹機(jī)具有的破碎比大的特點(diǎn)，可分為中碎、細(xì)碎型錘式破碎機(jī)。對(duì)于大破碎比、中等硬度的非金屬礦物，錘式破碎機(jī)是進(jìn)行一段破碎的理想設(shè)備，尤其適用于石灰石、石膏泥灰?guī)r、磷酸鹽、硬煤等物料的大破碎比粉碎作業(yè)。錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)有獨(dú)特的破碎腔形和篦篩裝置，使它對(duì)粘濕性物料具有良好的適應(yīng)能力。盡可能地解決了石灰石礦體頂部厚層粘土的開(kāi)采剝離問(wèn)題。