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碎石化機械顎腔壓實的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　　碎石化機械的偏心軸速度太快，破碎的材料無法被移除，導致破碎腔堵塞和顎部磨損。 磨損的鉗口可以通過表面修飾。

　　碎石化機械顎腔壓實的主要原因如下：

　為了減小破碎粒度，將排出口調(diào)節(jié)得太小，北京碎石化，超出正常的允許調(diào)節(jié)范圍，使排出量減小，使得破碎的物料不能及時排出，導致壓實 腔。安徽強建公司歡迎大家前來咨詢

碎石化機械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

備件更換簡便、維護費用相應減少

      碎石化機械轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，混凝土路面碎石化，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

碎石化機械常見故障

1、產(chǎn)量達不到出產(chǎn)標準

在確保工作場地電壓符合主機重載要求的前提下，調(diào)整碎石化機械的排料口，使之符合說明書的規(guī)定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標準需更換顎板，多錘頭碎石化，調(diào)正定顎與動顎的相對位置，路面共振碎石化，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

2、肘板斷裂

當碎石化機械超負荷運行或非破碎物進入破碎腔的時候，很容易引起肘板斷裂，此時應該更換肘板并控制進料粒度，防止非破碎物進入破碎腔，并盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。